离心泵的基本工作原理

离心泵在启动之前，

应先用液体灌满泵壳和吸液管道，

然后启动电机，

使叶轮和

液体做告诉旋转运动，

液体收到离心力作用被甩出叶轮，

经蜗壳形泵壳中的流道

而进入离心泵的出口管道，

再输入管网中去。

与此同时，

离心泵叶轮中心处由于

液体被甩出而形成真空区，

吸液池中的液体便在内外压力差作用下，

沿吸液管而

源源不断地进入叶轮吸液口，

又收到高速转动叶轮的作用，

液体被甩出叶轮而进

入出口管道，如此循环，就形成了离心泵的连续输液过程。

2. 泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂润滑。与国内同类泵相比，轴径、轴承加大，轴、轴承更为可靠，运行更为平稳,寿命长。由于50轴承以上转子尾端轴承配有轴承衬套，拆装轴上零件十分方便。泵轴被轴套、衬套等件完全包裹密封，接合位嵌以O形密封圈，泵轴与液体被完全隔离，避免了轴的锈蚀及腐蚀，同时易于装拆轴上零件。

1．泵的起动与停止：

（1）起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易地转动转子(至少一周)。

（2）关闭出水闸阀，排灌用中开双吸泵，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水），矿用排灌水双吸泵，要***泵内充满水，无空气窝存。泵不允许干运转.

（3）如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，重庆双吸泵，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，城市排水灌溉泵，将闸阀开大。

泵安装时垫铁

(1)相邻两垫铁组的间距，根据泵机组的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右。

(2)垫铁表面应平整，双吸泵转子，斜度一般为1/20～1/10，双吸泵泵体，对于重心较高或振动较大的泵机组采用1/20的斜度为宜。

(3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70毫米。

(4)垫铁放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%。

(5)泵找平后，江苏省双吸泵，垫铁组应露出底座10～30毫米，垫铁组放置的位置应***底座坐落在垫铁组承压面的中部。

(6)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4。

(7)泵用垫铁找平、找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与底座之间不得焊接。